Прямая продажа от завода. Продается четырехстолбчатая пресс-форма для изготовления заглушек.

Описание продукта

Машина для формования Core Plugs является специальным оборудованием для эффективного производства деревянных паллет. В основном она использует технологию формования, чтобы смешать древесные материалы, такие как опилки, древесные волокна, стружка и т.д., с экологически чистыми клеями, а затем прессовать их при высоком давлении и высокой температуре для формирования. Это оборудование широко используется в логистике, складах, упаковке и других отраслях. Оно может заменить традиционные цельнодревесные паллеты и имеет преимущества низкой стоимости, высокой прочности и экологичности.По сравнению с традиционными деревянными паллетами, отформованные деревянные паллеты используют технологию однократного формования при высокой температуре и высоком давлении, которая имеет преимущества равномерной структуры, высокой несущей способности и не склонности к трещинам и деформациям. Их поверхность гладкая и без заусенцев, с лучшей влаго- и коррозионной стойкостью, и не требуется усиление гвоздями, чтобы избежать риска ослабления. В то же время стандартизированное производство более подходит для автоматизированного склада и транспортировки, и общая стоимость ниже.

Разнообразные сырьевые материалы

Сырье состоит из двух основных категорий: древесного и недревесного сырья. Древесные материалы включают в себя натуральную древесину (твердые породы, такие как дуб/клён, мягкие породы, такие как сосна/кедр, эвкалипт), отходы деревообработки (опилки, древесный порошок, кора) и быстрорастущую плантационную древесину (тополь, полевой клён). Недревесные материалы включают в себя бамбуковые ресурсы (волокна, бамбуковый порошок), сельскохозяйственные отходы (пшеничная/рисовая солома, кокосовая скорлупа, мешок), промышленные побочные продукты (рисовая скорлупа, пустые пальмовые соцветия) и другие растительные волокна (сисаль, банановые стебли). Используя экологически чистую технологию прессования под давлением, эти возобновляемые ресурсы достигают эффективного переработки, удовлетворяя различные требования по несущей способности.

Основные функции и характеристики

Эффективное производство: Быстрое прессование достигается за счет автоматизированных систем управления, сокращая производственный цикл и увеличивая производительность.
Защита окружающей среды и экономия энергии: В качестве сырья используются возобновляемые древесные отходы, чтобы уменьшить потерю древесных ресурсов; система отопления оптимизирована, чтобы уменьшить энергопотребление. точный дизайн формы, равномерный размер продукта, высокая несущая способность паллеты и адаптация к различным потребностям в перевозке грузов.
Удобная эксплуатация: интегрированный интерфейс человек-машина, интуитивно понятная настройка параметров и поддержка индивидуального производства паллет разного размера.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется машина для изготовления деревянных вкладышей?

Эта машина эффективно изготавливает деревянные вкладыши (цилиндрические вставки), используемые в мебелировке, упаковке, автомобильных деталях и ремеселах. Она формирует сырой материал в точные, равномерные вкладыши путем сжатия и резки.

Какие материалы она может обрабатывать?

Она обрабатывает различные породы твердых деревьев (например, дуб, бук) и мягких деревьев (например, сосна, тополь), а также композитные материалы, такие как древесностружечные плиты или МДФ.

Как машина обеспечивает точность?

Современные формы и настраиваемые параметры позволяют обеспечить минимальные допуски для соответствия точным размерам вкладышей.

Требуется ли обучение оператора?

Какие виды технического обслуживания необходимы?

Регулярная чистка, смазка подвижных частей и периодический осмотр форм и режущих лезвий необходимы для достижения оптимальной производительности.Можно ли изготовить пробки на заказ?  

Да! Можно разработать специальные формы для изготовления пробок различного диаметра, длины и формы (например, конусных, с резьбой).

Насколько энергоэффективна эта машина?

Потребление энергии зависит от модели, но современные пресс-формы часто используют серводвигатели или гидравлические системы, разработанные для низкого потребления электроэнергии.